Kvaliteten af ​​elektroniske komponenter er højt værdsat, og dette link er uundværligt

Jun 28, 2021

Læg en besked

Med den løbende udviklingstendens for nutidens højteknologiske anvendes elektroniske komponenter mere og mere i højteknologiske industrier såsom luftfartsselskaber, rumfart, instrumentpaneler, præcisionsmåling og militær. Derudover er kvaliteten af ​​elektroniske komponenter klart højere. Bestemmelser.

Kvaliteten af ​​elektroniske komponenter vil straks bringe maskinens og udstyrets ydeevne i fare, og de elektroniske produkter, der består af dem, skal have evnen til at modstå korrosion af miljøfaktorer. Derfor kræver mange regler fremragende forseglingsevne for at forhindre, at eksternt flydende (gas og / eller flydende) medium trænger ind i det indre gennem strukturelle huller, hulrum eller huller, hvilket vil medføre skadelige risici for elektroniske komponenters ydeevne.


Hvis forseglingsydelsen er dårlig, vil den ikke være i stand til at modstå erosion af miljøfaktorer, og fotosyntese vil forekomme i det naturlige miljø med høj temperatur, miljøfugtighedsændring og skadelige stoffer, som vil forårsage elektrolyse i jerntråden eller belagt lag af metalmateriale inde i den elektroniske enhed. Metoden eroderet og ødelagt, hvilket får de vigtigste parametre til elektricitet til at blive ændret, ydeevnen reduceres, eller funktionen går straks tabt; den faktiske virkning af forseglingen er dårlig, og den indre vanddamp er for høj. Når temperaturen er ultralav temperatur, vil det få bilrelæet til at forårsage sprøjtesvejsning ved kontaktpunktet og derefter få det til at fungere. Mangler; eller for bedre at forhindre elektromagnetisk stråling, forhindre indflydelse af lyskilder osv., når elektroniske komponenter er forseglet, er forseglingsevnen ikke god, hvilket kan medføre øjeblikkelig ugyldighed, og denne ulempe vil alvorligt skade anvendelsen af ​​elektroniske komponenter. stabilitet. Derfor skal stort set alle producenter af elektroniske komponenter udføre tætningslækagedetektion af elektroniske komponenter, teste forseglingsevnen for elektroniske komponenter og vælge elektroniske komponenter med fremragende forseglingsevne.


Valget af elektroniske komponenter bestemmes af eksperimenter med lækagedetektion, og udvælgelsen af ​​falske forseglingsmaterialer eller dårlig behandlingsteknologi forårsager forseglingsproblemer. Dens lækagedetektion er opdelt i to hele processer: fin detektion og grov detektion. Den fine lækagedetektering bruger modtryksmetoden til brintmassespektrometri lækagedetektor. På dette stadium er den almindelige lækagedetektering fluorolie-dampboble-metoden. Eksperimenter udfører generelt detektion af fin lækage først og udfører derefter grov lækagedetektion.


Fluorolie har fremragende elektrisk polarisationsydeevne, fremragende organisk kemisk plasticitet, dielektrisk styrke af høj kvalitet og fremragende modstandsdygtighed over for test- og høje og lave temperaturer. Det er modstandsdygtigt over for korrosion af elektroniske komponenter og skader ikke enhedens hovedparametre. Nøglen til den idealiserede væskelækagedetektering til det grove lækagedetekteringseksperiment inkluderer de to trin til presning af lavkogende fluorolie og højkogende fluorolie og opvarmning af bobledækningsdetektering.


Det første trin er at sætte de rene og rene elektroniske komponenter under inspektion i en trykbeholder, der er forseglet og vakuumpakket, og derefter tilsætte lavtkogende fluorolie til beholderen under betingelse af en vakuumpumpe for fuldstændigt at opsluge den inspicerede enhed. Fyld fartøjet med N2 i en bestemt periode. Hvis den testede enhed har en standard åbningsplade, presses den lavkogende fluorolie ind i den testede enheds indvendige væg. Efter opladning skal du fjerne det elektroniske udstyr og sætte det i luften i en vis periode for at fjerne den lavkogende fluorolie på overfladen af ​​det elektroniske udstyr, der testes.


Det andet trin er at infiltrere det tørtestede udstyr i den højkogende fluorolie, der er opvarmet til 125 °, og toppen af ​​den testede enhed bør ikke trænge mindre end 5 cm ind i det dybe lag. Nedsænk i en bestemt periode, og observer, om der er bobler i de elektroniske komponenter, der inspiceres med et forstørrelsesglas med høj effekt. Hvis boblene fortsætter med at løsne sig, indikerer det, at der er et problem med forseglingsevnen for de elektroniske komponenter, der er under inspektion.


Resumé: Med den fortsatte udviklingstendens inden for højteknologisk teknologi bliver dens anvendelse mere almindelig, og kvalitetsbestemmelserne for elektroniske komponenter bliver strengere og strengere. Eksperiment med grov lækagedetektion er den eneste måde at teste kvaliteten af ​​elektroniske komponenter på. Kravene til grov detektion af elektroniske komponenter bliver højere og højere, og kravene bliver større og større.