Fra råvarer til færdige produkter - her er, hvordan vi laver vores LED-spejle.
1. Tilpassede funktioner
Det starter med, hvad kunden har brug for. Nogle vil have en enkelt farvetemperatur, andre vil have flere-farver (tri-farvedæmpning). Nogle har brug for anti-tåge, andre har ikke. Når funktionerne er bekræftet, laver vi en prøve. Efter prøven er godkendt, går vi over til masseproduktion.
2. Materialeforberedelse & montage
Vi forbereder aluminiumsrammen, LED-strips, strømmoduler og emballagematerialer. Samlingen begynder trin for trin - ramme, lys, elektronik og glas sættes sammen i rækkefølge.
Vores strømmoduler er lavet internt-med en dedikeret produktionslinje og 100 % fuld funktionstest, før de går i spejlet.
3. Automatisk limning & hærdning
Vi bruger en automatisk limmaskine til ensartet påføring. Hærdningstiden afhænger af vejret - ca. 4 timer under varme forhold og op til 8 timer, når det er koldere. Al hærdning sker naturligt uden ovne.
4. Funktionstest
Efter hærdning gennemgår hvert spejl en fuld funktionstest på produktionslinjens - belysning, dæmpning, farvetemperaturjustering, sensorrespons og anti-tåge (hvis relevant). Hvis der findes et problem, går det tilbage til omarbejdelse. Først efter at have bestået testen, flyttes den til emballage.
5. Emballage
Emballage varierer efter kundens behov. Nogle spejle er pakket til direkte levering til supermarkeder (detailklar-), andre til lageropbevaring. Vi følger hver kundes specifikke instruktioner.
6. Lager & forsendelse
Færdigvarer opbevares på vores lager og venter på kundeinspektion. Når kunden bekræfter, forbereder vi forsendelse.
Hvert trin udføres i-huset. Ingen genveje, ingen outsourcing.